Makerschool

레이저 커팅의 역설: '자르지 않는' 기술로 완벽한 결과물을 얻는 비결서론: 작은 부품, 큰 골칫거리레이저 커터로 정교하고 작은 부품을 완벽하게 잘라냈다고 생각한 순간, 바로 다음 작업에서 그 부품이 멋대로 움직여 빔에 손상되는 허탈한 경험을 해보신 적 있나요? 많은 메이커들이 고개를 끄덕일 만한 순간입니다.이러한 문제는 특히 저처럼 바닥이 막힌 솔리드 베드(solid table) 형태의 레이저 커터를 사용하는 경우 더욱 흔하게 발생합니다. 솔리드 베드에서는 원활한 공기 흐름과 배기를 위해 작업물을 바닥에서 살짝 띄워야 하는데, 바로 이 공간 때문에 잘려나간 조각이 아래로 떨어지면서 위치가 틀어지기 쉽습니다. 심지어 바닥에서 반사된 레이저 빔에 의해 부품 뒷면이 손상되기도 하죠. 이는 정밀함을 요구하는 ..

레이저 커터 자동 초점 기능, 전문가가 1년 반 동안 포기했던 이유레이저 커터의 '자동 초점(Autofocus)' 기능은 버튼 하나로 모든 걸 해결해 줄 것 같은 편리함의 상징입니다. 하지만 이 기능이 실제로는 시간 절약은커녕 엄청난 좌절감만 안겨준다면 어떨까요?여기 한 전문가가 있습니다. 그는 자신의 기계에서 자동 초점 시스템을 떼어내 1년 반 동안이나 구석에 던져두고 지냈습니다. 그랬던 그가 최근 여러 렌즈의 성능을 테스트하기 위해 이 기능을 다시 꺼내 들었습니다. 그의 목표는 간단했습니다. 재료 표면에 초점을 맞춘 테스트 패턴과, 재료 3mm 깊이에 초점을 맞춘 패턴을 빠르게 연속으로 커팅하는 것. 이론상 자동 초점 기능에 완벽한 작업이었습니다. 하지만 이 결심은 아무도 예상치 못했던 문제의 연쇄 ..

레이저 절단의 상식을 뒤엎는 3가지 놀라운 발견서론: 우리가 레이저에 대해 안다고 생각했던 것들우리 중 많은 사람들은 레이저 빔이 매우 직관적이고 예측 가능한 방식으로 작동한다고 믿습니다. 빛이 단순한 원뿔 형태로 퍼져나가고, 우리는 그저 단 하나의 '올바른' 초점만 찾으면 된다고 생각하죠.하지만 10mm 합판에 간단한 중국산 레이저 렌즈를 사용해 일련의 상세한 실험을 진행한 결과, 이러한 일반적인 가정에 도전하는 몇 가지 직관에 반하는 결과들을 발견했습니다.이 테스트에서 얻은 가장 놀라운 세 가지 발견을 지금부터 함께 살펴보겠습니다.발견 1: 초점은 고정되어 있지 않다: 절단 속도가 모든 것을 바꾼다첫 번째 놀라운 발견은 최적의 초점 거리가 고정된 값이 아니라, 레이저 헤드의 이동 속도에 따라 변한다는..

시리얼 넘버 기능을 이용하면 많은 연속된 숫자들을 입력할 수 있다. 다만 도형과 같이 대량복사(매트릭스 카피)가 되지 않기 때문에 도형을 따로 대량복사(매트릭스 카피)를 이용해서 복사할 수 있도록 한다. 아래 영상을 참고하자 .

도면을 RDWorks에서 불러온 경우 아래 그림의 왼쪽 화살표처럼 각인이 안되는 경우가 있다. 이 경우의 대처법은 아래와 같다. 여러가지의 경우의 수가 많지만 대부분의 문제는 2가지이다. 1. 폐곡선이 아닌 경우.[조정]-[곡선 자동닫기] 2. 중북된 곡선이 있는 경우.[조정]-[겹침선 지우기] 둘 중 하나를 실행하면 아래의 그림처럼 제대로 나올 것이다. 영상을 보면 이해가 빠를 것이다.

알디 웍스의 브릿지는 선을 끊어서 잘리지 않고 연결되도록 하는 기능으로 키트 제작시에 많이 사용합니다. 레이저를 가공하고 나면 베드에서 가공물을 회수할 때 조각조각 떨어져 회수하기가 불편한데. 브릿지를 이용하면 편리합니다. 아래의 그림처럼 자동 또는 수동으로 선을 끊어서 재료를 연결시켜 줍니다.

각인(스캔)을 지정하면 폐곡선을 기준으로 각인한다. 첫번째 폐곡선은 각인하고 두번째 폐곡선은 제외한다. 그 다음 폐곡선은 다시 각인한다. 아래그림 참고하자. 다만 이 작업은 컷이 포함되어 있지 않으므로 각인만 한다. 컷을 하고 싶다면 컷을 위한 선이 필요하다. RDWorks의 단점은 부울대수(경로합, 차)연산을 지원하지 않는다는 점이다. 부울대수 연산을 하고 싶으면 LightBurn(유료)을 구입하던지 잉크스케이프(무료), 일러스트레이터(유료), 코렐드로우(유료)를 사용하면 된다.